達克羅表面涂層處理技術(shù)是目前世界上最新的金屬表面涂層處理技術(shù)工藝。用一種新工藝在金屬表面涂覆專用混合涂層，可替代傳統(tǒng)工藝的所有前處理工序，金屬防護水平達到國際標(biāo)準(zhǔn)。在金屬表面處理工藝中可稱為高效全封閉綠色環(huán)保處理工程。

      達克羅是DACROMET 的縮寫和譯音，又稱達克銹、達克曼、迪克龍、鋅鉻膜。達克羅技術(shù)是由美國人發(fā)明，日本人買斷，現(xiàn)被我國引進的專有控制性技術(shù) ，整套工藝設(shè)備采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式，革新了電鍍工藝，杜絕了電鍍過程中產(chǎn)生的酸、堿、鋅、鉻及污水、廢氣的排放等污染問題。達克羅是經(jīng)過脫脂一拋丸一涂覆一固化一冷卻一成品的工藝過程，使用工件形成片狀鋅粉、鋁粉及金屬鉻鹽組成的銀灰色防腐蝕涂層。達克羅膜層在金屬表面形成的過程中，其揮發(fā)的物質(zhì)幾乎全部是經(jīng)過氣化的水分，且無任何污染和公害在工業(yè)發(fā)達國家中，已得到廣泛的應(yīng)用，正逐步替代污染嚴(yán)重的電鍍鋅、電鍍鉻、熱浸鍍鋅、熱噴鋅、機械鍍鋅、鋅基合金鍍層、氧化、磷化等多種傳統(tǒng)的表面處理工藝，從根本上減少了環(huán)境污染的發(fā)生，井具有其他表面處理所無法比擬的優(yōu)勢和特點。

達克羅涂層的防銹機理:

        達克羅是一種全新的金屬防銹系統(tǒng)。該涂層的防銹機理主要為:鋅對基體的受控的電化學(xué)保護作用，鉻酸的鈍化作用，鋅片鋁片及復(fù)合鉻鹽涂層的機械屏蔽遮蓋保護作用及鋁抑制鋅的“淘析”作用。

達克羅涂層的結(jié)構(gòu):

       在鐵基金屬表面上，涂覆一層達克羅涂液(即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2x10x15微米]Cr203及專用有機物的高分散混合水溶液)、經(jīng)300攝氏度左右保溫烘烤一定的時間后，達克羅涂液中的六價鉻被還原成三價鉻，生成無定形的復(fù)合鉻鹽化合物(nCrO3.mCr2O3)。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鉬片的表面，將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結(jié)在一起。鋅片，鋁片間亦被復(fù)合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰色的達克羅特種高防腐涂層。

        達克羅技術(shù)引進國內(nèi)后，得到我國政府的大力支持，被列為1999年國家重點環(huán)境保護實用技術(shù)推廣項目(環(huán)發(fā)[1999]185號文件，項目編號為99B030)。目前國內(nèi)從事達克羅涂覆生產(chǎn)的單位有60多家，60%的生產(chǎn)線分布在上海及江浙一帶，現(xiàn)在，從達克羅涂覆設(shè)備到工藝、涂液、以及達克羅涂液的生產(chǎn)配方，在市場上均可找到提供的商家。